目前我國減溫減壓裝置，減溫減壓閥，減溫減壓器有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統（或減溫減壓一體系統）、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。具體形式結構如下圖。 減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成

　　1、減溫系統：通過(guò)高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。

　　2、減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達到調節壓力的目的。

　　3、減溫減壓裝置，減溫減壓閥，減溫減壓器系統：把減溫系統和減壓系統合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復雜性增加。(見(jiàn)圖二同顏色部分)

　　4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據用戶(hù)提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶(hù)需要的管道上。

　　5、安全系統：為防止二次蒸汽壓力超過(guò)規定值，自動(dòng)打開(kāi)安全閥使多余蒸汽排放，達到減壓和安全保護作用，由于參數不同，有以下幾種結構形式，由本廠(chǎng)設計時(shí)選定：

　?、倥鋸椈砂踩y

　?、谂錄_量及主安全閥（一套或多套）

　?、叟涓軛U安全閥

　　6、熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶(hù)要求范圍內，實(shí)現自動(dòng)調節。本控制系統也可以手控調節。

　　2、主要特點(diǎn)：

　　減壓系統采用雙閥座減壓閥結構，不平衡力小，調節范圍大，動(dòng)作平穩，無(wú)卡阻現象。

　　減溫系統采用文丘里氏加笛管?chē)娮斓姆绞?，無(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。

　　減壓系統和減溫系統分開(kāi)，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果

　?。ㄈ┊a(chǎn)品分類(lèi)及主要技術(shù)指標

　　A、減溫減壓裝置按進(jìn)口壓力和溫度可分為：

　　1 中溫中壓減溫減壓裝置：

　　一次蒸汽參數（進(jìn)口蒸汽參數）：壓力P1=3，9MPa； 溫度t1=450℃壓力；

　　二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；

　　流量： Q=2～360t/h（噸/小時(shí)）

　　2 次高壓：

　　一次蒸汽參數（進(jìn)口蒸汽參數）：壓力P1=5，4MPa； 溫度t1=485℃壓力；

　　二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；

　　流量： Q=20～200t/h（噸/小時(shí)）

　　3 高溫：

　　一次蒸汽參數（進(jìn)口蒸汽參數）：壓力P1=10MPa； 溫度t1=540℃壓力；

　　二次蒸汽參數（出口蒸汽參數）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；

　　流量： Q=30～240t/h（噸/小時(shí)）

　　B、的主要技術(shù)指標

　　1 減溫減壓裝置出口流量

　　減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

　　2 減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2

　　減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是：

　?、佼旑~定出口蒸汽壓力小于0，98MPa時(shí)，為P2±0，04MPa

　?、诋旑~定出口蒸汽壓力不大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，06MPa

　?、郛旑~定出口蒸汽壓力大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，15MPa

　　3 額定出口蒸汽溫度t2

　　額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）

　　額定出口蒸汽溫度的偏差范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t2±5℃

　　4 減溫減壓裝置問(wèn)題噪音

　　減溫減壓裝置正常運行時(shí)，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線(xiàn)同一水平面下游1m處測其噪聲，總體噪聲水平不大于85dB(A)。用戶(hù)若有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定解決。